ساخت کارخانه آسفالت با توجه به نیاز مبرم جامعه به سطح صاف جهت عبور و مرور وسائل نقلیه الزامی میباشد. با ساخت کارخانه آسفالت علاوه بر سهولت در رفت و آمد و توسعه جاده ها و آزاد راه ها، موجب توسعه صنعت کشور هم میشود.
راه اندازی کارخانه آسفالت
رشد جمعیت به صورت روز افزون و نیاز مبرم جامعه به مسکن و مناطق عمومی همچون پارک ها به علاوه تمامی جاده ها که مسیری هستند. جهت رفت و آمد وسایل نقلیه موجب شده که نیاز به جاده های آسفالت شده روز به روز افزایش یابد و این امر سبب میشود. که در پی این مسائل و جهت سهولت زندگی مدرن، بر روی راه اندازی کارخانه آسفالت سرمایه گذاری شود. جهت راه اندازی کارخانه آسفالت باید یک سری مراحل گذرانده شود که در ادامه به معرفی این مراحل خواهیم پرداخت.
1.دریافت طرح توجیهی و موافقت نامه از اداره صنایع و معدن و دفتر فنی استان داری.
2.دریافت اعلامیه تاسیس از اداره صنایع و معادن.
3.درج مواردی همچون استان، مشخصات محصول، ظرفیت سالانه و مشخصات زمین مورد نظر در اعلامیه.
4.مراجعه به اداره راه و ترابری.
5.انجام آزمایشات مربوطه توسط آزمایشگاه فنی مکانیک خاک.
6.مراجعه به دفتر فنی استانداری و سازمان محیط زیست.
7.اقدام جهت تجهیز و تاسیس کارخانه.
برای مشاوره و ساخت کارخانه آسفالت به وب سایت شرکت آذر پارس مراجعه و یا با شماره های زیر تماس حاصل فرمایید.
شماره تماس دفتر: 09382939998 – 09108104474
شماره تماس مدیریت : 09143335474 – 09108104474
طراحی و ساخت کارخانه آسفالت
برای ساخت کارخانه آسفالت عوامل مختلفی را باید در نظر گرفت تا فرآیند تولید به خوبی پیش برود و کیفیت محصولات تضمین شود. در ادامه بخش های مختلف از یک کارخانه پخت آسفالت را خواهیم گفت :
-
زمین
انتخاب متراژ مناسب زمین جهت ساخت کارخانه آسفالت بسیار اهمیت دارد. این متراژ باید به گونه‌ای باشد که به اندازه کافی فضای لازم برای نصب و عملکرد ماشین‌آلات داشته باشد و همچنین امکان رفت و آمد ماشین‌آلات را فراهم کند. معمولاً این زمین‌ها در مناطقی خارج از شهر واقع شده و به عنوان محل مناسب برای احداث کارخانه در نظر گرفته می‌شوند.
-
اتاق کنترل
این بخش برای کنترل دقیق خط تولید آسفالت و نظارت بر فرآیند تولید استفاده میشود. این اتاق معمولاً در نزدیکی خط تولید قرار می‌گیرد تا به راحتی امکان کنترل و مدیریت فرآیند تولید را فراهم کند.
-
ساختمان اداری و رفاهی
این ساختمان شامل ادارات مربوط به مدیریت کارخانه اتاق‌های استراحت و رفاهی برای کارکنان و همچنین محلی برای کارهای اداری است. این ساختمان باید دارای فضای کافی برای انجام امور اداری و استراحت کارکنان باشد.
-
تعمیرگاه و تاسیسات
وجود تعمیرگاه برای تعمیرات و نگهداری ماشین‌آلات ضروری است. این تعمیرگاه باید دارای امکانات و تجهیزات لازم برای تعمیرات و نگهداری ماشین‌آلات باشد تا هرگونه مشکلی در فرآیند تولید زودتر رفع شود.
-
آزمایشگاه
آزمایشگاه برای بررسی کیفیت و مشخصه‌های فیزیکی و شیمیایی محصولات آسفالت استفاده میشود. این آزمایشگاه باید دارای تجهیزات و تخصص کافی برای انجام آزمون‌های مورد نیاز باشد تا کیفیت محصولات به درستی بررسی شود و اطمینان حاصل شود که محصولات با استانداردهای لازم سازگار هستند.
ساخت کارخانه پخت آسفالت
کارخانه پخت آسفالت همان طور که در بالاتر به آن اشاره کردیم در صنعت راه سازی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. آسفالت اصولاً از هیدروکربن‌های پیچیده تشکیل شده است، شامل مخلوطی از ترکیبات با وزن مولکولی بالا مشتق از نفت خام است.
5 مرحله تولید آسفالت
1.داغ نمودن شن و ماسه
- داغ نمودن قیر تا درجه مذاب
3.مخلوط قیر مذاب با مصالح سنگی حرارت دیده شده
- مخلوط کردن قیر با نفت سفید تا مرحله رقیق سازی
- مخلوط کردن ترکیب بالایی با شن و ماسه
نکات ریز در مراحل تولید آسفالت
در مرحله تولید آسفالت، مواد اولیه شامل شن و ماسه به همراه قیر و ماسه بادی توسط دستگاه‌های صنعتی آسفالت ترکیب می‌شوند. این مواد اولیه به دقت اندازه‌گیری و مخلوط شده و سپس به مرحله پخته‌سازی منتقل می‌شوند.
در کارخانه‌های آسفالت، دستگاه‌های پخت مخصوص بهره برده میشود که به صورت گرما و فشار، مواد اولیه را تحت فرایند پخت قرار می‌دهند. این فرایند پخت، تبدیل مواد اولیه به آسفالت نهایی را فراهم می‌کند.
مرحله پخت قیر
در حین پخت، قیر و ماسه بادی تبدیل به یک ماده چسبنده و پایدار می‌شوند. که بتواند مواد سنگدانه‌ای مخلوط شده را به هم بچسباند و سطحی مقاوم و دوام‌پذیر را ایجاد کند. این فرایند پخت معمولاً در دماهای بالا و با استفاده از تجهیزات پیشرفته انجام میشود تا بهبود کیفیت و ویژگی‌های آسفالت به حداکثر برسد.
پس از انجام مراحل گفته شده مخلوط نهایی از قیر، مواد سنگدانه‌ای و سایر مواد افزودنی به عنوان آسفالت نهایی تولید میشود. این مخلوط با دقت و با استفاده از تجهیزات خاص در کارخانه‌های آسفالت تولید میشود.
مرحله حفاری
پس از پخته‌سازی، آسفالت برای استفاده در ساخت جاده‌ها، پارکینگ‌ها و سایر پروژه‌های زیرساختی آماده میشود. پس از تهیه آسفالت نهایی، عملیات حفاری و تراشه‌زنی در کارخانه آسفالت صورت می‌گیرد. این مرحله شامل پخش آسفالت روی سطح جاده با استفاده از ماشین‌آلات حفاری و تراشه‌زنی مناسب است. این آسفالت به صورت گرم به محل کار رسانده میشود و در اثر خنک شدن به سرعت به وضعیت جامد برای استفاده در پروژه‌های ساخت و ساز در می‌آید.
مرحله فرآیند تولید آسفالت
در هر مرحله از فرآیند تولید آسفالت، کنترل کیفیت صورت می‌گیرد. تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی استانداردهای لازم را دارا است. کنترل کیفیت شامل آزمون‌های فیزیکی و شیمیایی مانند تست فشار، تست رطوبت و تست خصوصیات رئولوژیکی آسفالت میشود.
در کل تولید آسفالت یک فرآیند پیچیده و دقیق است که از مراحل مختلفی از تهیه مواد اولیه تا تولید نهایی و توزیع آسفالت شامل میشود. استفاده از تجهیزات پیشرفته و رعایت استانداردهای کیفیت در تمامی مراحل این فرآیند از اهمیت بسیاری برخوردار است.
سخن آخر
اگر قصد احداث و ساخت کارخانه آسفالت را دارید می‌توانید به شرکت آذر پارس مراجعه کنید. این شرکت با بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان به عنوان اولین و بزرگترین تولیدکننده ماشین‌آلات صنعتی و معدنی در شمال‌غرب کشور شناخته میشود. با مجهز بودن به چندین کارخانه تولیدی، مهندسان مجرب و استادکاران ماهر، این شرکت توانایی طراحی و تولید انواع دستگاه‌ها و ماشین‌آلات صنعتی و معدنی را دارد. از این رو با توجه به تجربه و تخصص این شرکت، می‌توان به آن به عنوان یکی از بهترین گزینه‌ها برای تأمین تجهیزات و ماشین‌آلات مورد نیاز برای کارخانه آسفالت خود اعتماد کرد.
مشاوره و ساخت کارخانه آسفالت
شرکت آذر پارس قادر است تا با ارائه راهکارهای مناسب و استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته، به شما در تجهیز کارخانه با دستگاه‌ها و تجهیزات مدرن کمک کند. از جمله خدمات این شرکت می‌توان به مشاوره در زمینه طراحی، تولید و نصب تجهیزات، آموزش و پشتیبانی فنی اشاره کرد که همگی با هدف ارائه بهترین راهکارها و افزایش بهره وری کارخانه شما انجام میشود. با توجه به ارتباط نزدیک و همکاری مؤثر با مشتریان، شرکت آذر پارس قادر است تا به شما در دستیابی به اهداف تجاری خود کمک کند و کارخانه آسفالت شما را به یک واحد تولیدی پیشرو و با کیفیت تبدیل کند.